工業污水處理是現代化工企業的一項重要生產工序,可以一定程度減少對環境影響。污水零排放是目前國家環保政策要求,循環處理使用成為目前工業污水處理的重要生產技術需求。在工業污水處理設備的設計過程中,設備的工藝性能往往是人們關注的重點,而防腐蝕措施則相對缺乏。只有到設備出現嚴重腐蝕影響到企業正常工作時,才考慮相應的應急措施。這時候的腐蝕防護存在著許多人為的技術困難和障礙,常常只能起到暫時緩解的作用。要想改善現有狀況,合理、有效、經濟地對設備腐蝕進行控制,必須積極地應對工業污水處理設備的腐蝕防護工作,防患于未然。
一、工業污水治理的特點
工業污水具有非常大的污染性,環境保護形勢越來越嚴峻,政策要求嚴控企業外排工業廢水,要求企業循環處理使用和自行進行無害化處理,以緩解污水外排帶來的環境壓力。因此,污水處理十分重要。一般來說,我國工業污水處理設備有以下幾個特點:
(1)處理系統要求多樣集中、種類繁多,多種水質需要多種工藝系統處理,這些處理系統組成成為一個復雜的系統,因此需要一個總的控制系統對這些系統進行集中的管理和控制。
(2)采用新型的水處理工藝,實現處理手段和處理方式多樣化。隨著科技的進步和社會的發展,傳統的水處理方法已經不能滿足化工企業的水處理需求,應當采用更加先進的工藝進行水處理工作。
(3)水處理系統堅持以可循環利用、環保為目標?;て髽I污水的處理要謹慎進行,稍有不慎便會對環境造成危害,水處理工作要做到實現污染物零排放,同時節約水資源,提高水資源的利用率。
二、工業污水處理設備防腐蝕工藝常見問題原因及處理方式
1、高位酸槽襯膠層腐蝕問題原因及處理方式
發生酸槽襯膠層腐蝕問題的原因可能是因為水處理系統中的鹽酸中混有其他的物質,比如能對橡膠起溶解破壞作用的帶苯環的鹵素取代物等,因此高位酸槽襯膠層受到腐蝕。對于高位酸槽襯膠層腐蝕問題的處理,首先要確認水處理系統中的鹽酸是否合格,是否含有其他的混合物,盡量從符合生產標準的廠家進行鹽酸的采購,避免因為鹽酸不合格而發生對高位酸槽襯膠層的腐蝕。其次,鹽酸管道需要清洗干凈,保證管道中沒有油狀物。池子內部的清洗合格后才可以加入新的鹽酸。第三,為了保證陽床中的污染物已經被全部排干凈而不會對設備產生腐蝕作用,需要對陽床進行堿洗復蘇,并且進一步檢查確認。
如果設備中含有被污染的原料,需要將其移出,減少設備的腐蝕。如果設備的腐蝕較為嚴重,需要對設備進行更換,以保證水處理工作的正常進行。
2、循環水加酸的系統腐蝕問題原因及處理方式
造成循環水加酸的系統腐蝕問題的原因主要包括材質、安裝工藝及加藥方式上的問題。材質問題表現為鋼結構罐內的膠層,鋼結構本身具有耐腐蝕性,但是加上橡膠,其化學性質就遭到破壞,其處理方式是材料設計時注重化學性質的轉變。安裝工藝問題表現為灌水試驗的不到位所引起的硫酸泄漏,其處理方式是盡量設置明管,方便滲漏發生時的及時處理。加藥方式的問題表現為中和反應中的酸液或堿液過量,造成凝汽器管道的腐蝕,其處理方式為運用計量系統進行對循環水加酸的控制。
3、酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題原因及處理方式
目前采用酸堿中和池來處理廢酸、廢堿液等廢料的電廠有很多,而在處理過程中很容易因為種種原因而產生腐蝕性較強的溶液,這樣會對酸堿中和池和溝道產生較大的腐蝕作用,因此在電廠化學水處理中應當加強對次的防護。對于酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題的處理,首先應當注意對中和池的防腐蝕施工按照標準要求進行。酸堿中和池中的材料結合部分有時會存在一定的滲漏問題,如果按照施工標準進行施工,如對樹脂膠泥的裂縫進行灌注處理且注意結合層厚度的控制,就能很好地避免因為塊材結合而產生的腐蝕滲漏問題。其次酸堿中和池的設計布局不規范也會造成腐蝕問題。因此在一開始的設計過程中應當考慮到這些問題,比如廢水池和其他建筑物不能緊挨在一起等。廢水池和溝道盡量不要加蓋子,如果要加,則要選用透氣性較好的材料當做蓋板,以便于及時發現腐蝕問題并迅速做出反應處理。
4、其他容易出現的腐蝕問題
(1)用鐵制蓋板來充當酸堿平臺與水處理車間的溝蓋板易形成腐蝕,對此可選用一些擠拉玻璃鋼等新型材料,這些材料比鋼材更耐腐,且使用壽命更長,可使平臺更易維護;
(2)對于酸堿計量間其空氣內也會含有大量酸霧,這些酸霧長期密閉在房間內易腐蝕墻壁,對此可通過給室內墻面刷涂防腐蝕涂層的方式,來防止腐蝕。同時房間的窗戶與門,其制作材料也應是耐腐蝕材料。此外,計量間內不要設置電氣盤柜與開關等器件;
(3)貯酸容器,如襯膠罐、鋼制貯罐等,在貯藏酸性液體時,都有可能被腐蝕,而當金屬被酸腐蝕后會生產氫氣,這些氫氣時常會在罐體或管道上部密封處積存,若罐體檢修人員粗心大意把這點忽略了,在有氫氣存留的地方點起明,這樣十分危險,易引發爆炸,類似爆炸實例國內也曾有發生。
總之,工業污水處理設備防腐工藝較復雜,屬于一項長期系統工程。希望通過以上的一些典型問題與特殊案例的分析,能有助于工業污水處理設備防腐,能進一步延長設施壽命,降低設施維護成本,提高企業經濟效益。
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