鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。鋼結構容易銹蝕，一般鋼結構要除銹、鍍鋅或涂料，且要定期維護。

中國雖然早期在鐵結構方面有卓越的成就，但長期停留在鐵制建筑物的水平。直到19世紀末，我國才開始采用現代化鋼結構。鋼結構建筑的多少，標志著一個國家或一個地區的經濟實力和經濟發達程度。進入2000年以后，我國國民經濟顯著增長，國力明顯增強，成為世界鋼產量大國，在建筑中提出了要“積極、合理地用鋼”，從此甩掉了“限制用鋼”的束縛，鋼結構建筑在經濟發達地區逐漸增多。近幾年，鋼產量每年多達6億多噸，鋼材品種完全能滿足建筑需要。鋼結構設計規范、鋼結構材料標準、鋼結構工程施工質量驗收規范以及各種專業規范和企業工法基本齊全。

鋼結構大體量的防腐涂裝需求，促進了工業涂料的發展，無論是新建還是翻新維修都要消耗大量的防腐涂料；但是實際施工中發現，大部分鋼結構防腐涂料都屬于低端產品。這種低端涂料造成鋼結構防腐涂層使用壽命很短，給國家和使用單位造成很大的經濟損失。鋼結構防腐涂層短時間內失效除了涂料自身質量外，關鍵就是施工工藝及技術方案不理想，特別是鋼結構涂層翻新維修項目。這種勞民傷財的維修工藝方案既造成材料浪費，又給表面處理帶來相當大的難度。施工經驗告訴我們，對于附著力牢固的鋼結構涂層使用任何處理方法，效率都是很低的，而且造成環境污染。鋼結構防腐涂層維修究竟怎樣才能做到不徹底去除牢固的舊涂層，簡單經濟又能形成“新舊”涂層的完美結合，提高防腐涂層使用壽命呢？

鋼結構防腐涂層維修前，必須弄清楚舊涂層類型，才能選擇與之配套的涂料。如果不清楚舊涂層類型，隨意涂刷防腐涂料會造成嚴重的質量缺陷，如咬底，滲色，起泡，翹皮，分層等。當確定配套涂料類型后，就可以制定維修施工方案。由于鋼結構長期裸露于大氣中或者腐蝕環境中，表面積累了油污灰塵和結晶鹽等化學污染物，必須使用高壓水進行沖洗，去除這些不利于涂層涂裝的污染物，沖洗后的鋼結構必須保證充分的干燥。維修時將起鼓松動的銹蝕層用鏟刀去除后再用打磨機清理，牢固的表層普通鐵銹直接打磨，建議采用砂輪盤或者百葉片打磨，一般符合St3要求就可以了。對表面舊涂層可以使用60-80目砂紙打磨除去老化粉末層，保留附著力牢固的舊涂層，通常情況下面漆層會清理掉，中涂或者底涂都會被保留，而且附著力沒有大的變化。

鋼結構打磨后，用抹布或者吹塵器清理銹塵和浮灰雜質，干凈后選擇配套底漆“點補”打磨完畢干凈的裸露鋼結構表面；“點補”結束后，連同附著力牢固的舊涂層整體涂裝一遍底漆。這一工序非常重要，而一些維修部門只是“點補”而已非連同舊涂層整體涂裝底漆，認為舊涂層的存在沒有必要再次涂刷底漆，可以節約成本，直接在其表面涂刷中間漆或者面漆。這種做法很容易導致脫層，鼓泡或者分層起皮現象，原因就是舊涂層已經老化漆膜致密性不好，需要高粘結力底漆過渡一下才能涂裝后續中間漆或者面漆，這是中間漆和面漆本身特性決定了粘結力，滲透性能不如底漆；所以鋼結構舊涂層維修必須涂刷底漆，不得采取“面對面”的工藝方法。

底漆涂刷結束后，可以根據需要續涂中間漆或者面漆。舊涂層非富鋅類不得用富鋅類底漆作為維修底漆過渡層，即使是富鋅底漆層，也必須完全清理其上層涂層，否則影響鋅的陰極保護作用。如果弄不清楚鋼結構舊涂層種類和類型，筆者在此建議你可以選擇水性底漆，低表面處理容忍性底漆，高固含低粘度的涂料進行配套，提醒現場使用者最好做小樣試驗，觀察涂層有無變化，確定完美配套后才能夠進行大面積涂裝。

鋼結構防腐涂層翻新或者維修，關鍵要做好鋼結構表面處理，特別是干凈水的高壓沖洗去污程度；另外新舊涂料的配套性也很重要，完美的涂層涂料配套能夠延長鋼結構的二次使用壽命，并且實現有效的防腐蝕目的。隨著大規?；A建設的控制，舊項目改造或者維修卻雨后春筍，蓬勃發展，鋼結構防腐蝕涂層維修將引來一波高潮，合理的維修工藝方案將能夠最大限度降低年腐蝕量。